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煅烧氧化铝球的流动性如何提高

点击次数:   更新时间:19/04/10 16:48:04     来源:gercektur.com关闭分    享:
  煅烧氧化铝球的平均直径要比原始氢氧化铝微粉粒径大,每个颗粒周围可接触到的颗粒数目减少,故其粘附性,凝聚性与相互磨擦力大为减弱,可以降低其原晶大小来控制流动性。从而改善与提高颗粒料的流动性,那么煅烧氧化铝球的流动性如何提高?
  减少煅烧氧化铝球与白刚玉的偏析与聚集,分布更为均匀,改善了制品的性能。制粒过程中事先将煅烧氧化铝球、白刚玉与粘结剂混合均匀,然后加溶剂润湿再混合与制粒,每颗白刚玉都被子煅烧氧化铝球包裹,然后冷压成形与烧结,故防止了煅烧氧化铝球的偏析及白刚玉聚集,进而提高了制品的烧结性能,均匀性与产品的稳定性。
  提高了制品的尺寸与重量精度,由于氧化铝微粉流动性的改善,模具寿命提高,使得普通称重式自动冷压机效率更高,使得容积式自动冷压机的采用成为可能。由于混合粉料流动性的提高,则煅烧氧化铝球制品的装填与冷压更为均匀,降低冷压模具的损耗。由于煅烧氧化铝球流动性好,分子筛均被煅烧氧化铝球包裹,分布更为均匀,故冷压模具损耗降低,模具寿命提高30%以上。冷压制品的几何尺寸与重量精度提高。这对于压制异形制品,三明治刀头及激光焊接锯片的过渡层刀头效果更好。
  煅烧氧化铝球的粉尘对人体会有一定的危害,但是如果采用制粒工艺后细粉减少,颗粒不易碎裂,便于保管与运输,使粉尘飞扬与污染大大减少。而且现在通过计算机控制机器,实现自动生产。
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